Výroba výztužných klecí pro základ

Základ je základem pro jakýkoli typ budovy bez ohledu na její velikost a účel. Nejspolehlivější, nejsilnější a nejtrvanlivější možností pro vytvoření nosného systému je zaslouženě považován za železobetonový základ. Výztužná klec zaujímá na základně relativně malý objem a plní řadu důležitých a odpovědných funkcí. Ocelový rám není souborem chaoticky svařovaných tyčí, ale matematicky uzemněnou konstrukcí, ke které je třeba přistupovat kompetentně a v každém případě individuálně.

Zařízení výztužné klece

Výztužný rám jako součást základu slouží jako druh skeletu, který přebírá torzní a ohybová zatížení vznikající při provozu domu. Protože železo je dostatečně tvrdé, deformace probíhá pomalu, což umožňuje relativně křehkému betonu nabývat nových tvarů.

Obecná struktura výztužné klece:

1. Podélné tyče. Vytvořte základnu, která probíhá po celé délce nosné konstrukce. V závislosti na hmotnosti konstrukce se používá výztuž 10-16 mm.
2. Svislé fragmenty. Připojte vodorovné čáry v objemové kostře. Materiál podobný jim je odebrán.
3. Rámec. Jsou vyrobeny v trojúhelníkovém nebo obdélníkovém tvaru. Slouží k tomu, aby struktura získala prostorovou konfiguraci.
4. Tvarované detaily. Jedná se o svorky ve tvaru písmen „G“ a „P“ používané ke spojování podélných prvků v rozích a opěrách. Vyrábí se ohýbáním za studena na vzoru.
5. Podporuje. Jsou umístěny pod výztužnou klecí základny, aby se zabránilo kontaktu kovu se zemí.
6. Distanční vložky. Jsou připevněny po stranách rámu, tupě k bednění pro jeho tuhou fixaci.
7. Spojovací prvky lze považovat za součást rámu. Patří mezi ně spojky, svorky, plastové spojky a drátěné spojky.

V maloobchodních prodejnách jsou prezentovány průmyslově vyráběné rámy přizpůsobené rozměrům nosných systémů, které se používají v soukromé, komerční a průmyslové výstavbě. Výrobky se vyznačují přesností a vysokou kvalitou, což šetří čas a námahu.

Domácí kostry jsou vyráběny s nestandardním uspořádáním, stejně jako s cílem ušetřit rozpočet stavby.

Rozmanitost vzorů

Ve stavebnictví se používají nosné systémy, jejichž konfigurace je určena typem budovy, návrhovým zatížením a umístěním instalace.

Následující typy rámů se rozlišují podle tvaru:

• Byt. Jsou to dvě vrstvy podélných a příčných tyčí, které tvoří mřížku s obdélníkovými buňkami. Používají se k vyztužení deskových konstrukcí, které nejsou navrženy pro vysoké zatížení.
• Objemový. Složitější produkty, které mají tři rozměry - délku, šířku a výšku. Používají se k vytváření nosných systémů o tloušťce větší než 20 cm.
• Zvýšená hustota. Takové konstrukce se vyrábějí pro nosné systémy, které se vyrábějí pro masivní konstrukce nebo pro provoz ve složité a zvlněné půdě. Rozdíl oproti standardním strukturám spočívá v použití odolnější a kvalitnější výztuže, zmenšení stupně a změně konfigurace jeho umístění.

Pro každou konstrukci je vybráno nebo přepracováno její vlastní rozložení výztuže.

Stylingové funkce

Protože existuje několik typů základů, rám pro každý z nich má své vlastní charakteristické rysy.

K dispozici jsou následující možnosti stylingu:

• Pro pásové základy. V závislosti na výšce desky se používají nosníky uložené v jedné, dvou nebo více řadách. Výška každého fragmentu je 2–3krát větší než jeho šířka. Zvláštní pozornost je věnována rohům výztužné klece pro základy pásů, kde je spojení provedeno přesahem nebo tvarovanými částmi s přídavnou výztuží pomocí propojek nebo rámů.
• Pro pilotové základy. Výztužné rámy pro vrtané piloty jsou vyrobeny s trojúhelníkovým nebo čtvercovým průřezem. Spouštění do kolony se provádí do prázdné jamky nebo po naplnění roztokem lisováním. Je pohodlnější nejprve instalovat výztužné klece pro piloty a poté vyplnit šachtu betonem a zhutnit ji vibrátorem.
• Pro kachlové základy. Podlahová deska je značně namáhána po celé ploše, zejména uprostřed. Aby se zabránilo prohýbání, je trojrozměrná struktura vždy tvořena dvěma mřížkami spojenými rámy nebo mosty. Zisk se nepoužívá.

Pro dosažení účinnosti ocelového rámu je důležitá volba způsobu jeho montáže.

Výroba armovacích klecí

Většina soukromých vývojářů dává přednost posílení základů samostatně, spoléhá se na jejich dovednosti a počítá s výraznou úsporou nákladů. Má to svůj důvod, ale pouze pokud je technologie montáže zvolena správně.

Možnosti výroby rámu:

• Svařování. Metoda je pohodlná, rychlá a jednoduchá, ale není vhodná pro běžné armatury. Při přehřátí kov zeslábne a klouby reznou. Pro tuto metodu je vhodná pouze ocel třídy „C“.
• Plastový potěr. Také snadno sledovatelný přístup, který trvá minimum času a úsilí k ukotvení. Nevýhodou je, že potěry jsou poměrně drahé a za studena křehnou. Jako východisko - výrobky s ocelovým jádrem.
• Žíhaný drát. Tento materiál doporučují všichni profesionálové. Takové spojovací prostředky mají dostatečnou pevnost a potřebnou míru pohyblivosti, takže po vyzrání betonu v něm nejsou žádné vnitřní pnutí.

Samotný montážní proces by měl být prováděn na rovném povrchu; jako základ můžete použít kolíky zatlačené do země. Před instalací by měl být rám očištěn od nečistot, mastnoty, rzi a ošetřen korozním prostředkem.

Výhody instalace

Díky instalaci ocelového rámu se nosný systém stává mnohem silnějším, a co je nejdůležitější, je odolnější vůči svislému, vodorovnému a torznímu zatížení. Svázáním betonu zabraňuje výztužná klec prasklinám a zlomům v něm. I při extrémním tlaku je deformace zanedbatelná a nemá vliv na celistvost stěn. Díky tomu může životnost železobetonových nosných systémů dosáhnout 100 - 150 let, v závislosti na provozních podmínkách.